Mit Effektivität und Effizienz nah an der Wertschöpfungskette

Effektiv. Effizient. Methoden.

Operational Excellence

Operational Excellence / Operative Exzellenz (OPX) bezeichnet die konsequente Umsetzung der Unternehmensstrategie. Es handelt sich um eine Kombination aus Qualitätsverbesserung, Kundenfokus, Prozessmanagement und Geschwindigkeit sowie Lern- und Wandlungsfähigkeit. Zielsetzung ist, die Unternehmen erfolgreich im Wettbewerb zu machen. Im Mittelpunkt steht dabei die ständige Optimierung der Kernprozesse. Robuste und optimale Prozesse sorgen gleichzeitig für Produktivitätssteigerung, Kostenreduzierung und Qualitätsverbesserung.

Unter der Kategorie OPX laufen bei der thyssenkrupp Academy Lean-/Six Sigma Programme, die für Qualität entlang der gesamten Wertschöpfungskette sorgen: Während LEAN seinen Fokus auf nicht-wertschöpfende Anteile (Verschwendung) legt, widmet sich SIX SIGMA der Optimierung der Wertschöpfung und bestehender Prozesse.

SIX SIGMA FÜR EINZELPERSONEN

Diese Programme richten sich an Einzelpersonen und sind im offenen Programmangebot buchbar.

GetReady for SCRUM Master

SCRUM ist ein unaufhaltsamer Trend im agilen Projektmanagement, der in internen sowie externen Projekten immer häufiger eingesetzt wird. Sie wollen in die SCRUM Welt eintauchen und sich zum weltweit anerkannten Professional SCRUM Master™ I (PSM I) zertifizieren lassen? Dann ist dieses Vorbereitungsprogramm genau das richtige für Sie! Die Fähigkeit, SCRUM in der täglichen Arbeit einzusetzen, setzt ein tiefes Verständnis der Methode, ihrer Mechanismen und der erforderlichen Rollen und Akteure voraus. In diesem 2-tägigen SCRUM Programm werden Sie in die Grundlagen der SCRUM Methode eingeführt. Sie erfahren, wo und wie Sie SCRUM einsetzen können, welche Aufgaben und Funktionen Sie als SCRUM Master in einem SCRUM Team erfüllen müssen, wie Sie diese Methode für Ihr Umfeld skalieren und auch, wie Sie SCRUM mit anderen Methoden wie z.B. PRINCE2, PMP® kombinieren können. Die Rolle des Product Owners wird ebenfalls in ausreichender Tiefe behandelt um eine anschließende PSPO I Prüfung anzustreben.
  • Präsenzveranstaltung
  • Agile & New Work

Six Sigma / Lean Zertifikatslehrgang: Green Belt

- Einführung in Six Sigma / Lean bei thyssenkrupp - Vermittlung leistungsfähiger Werkzeuge zur Prozessverbesserung - Training des „DMAIC“ Vorgehens - Define Projektmanagement i. R. von Six Sigma / Lean Projekten - Measure Identifizieren und Messen der kritischen Kunden- und - Businessanforderungen Aufbau und Analyse von Messsystemen - Analyze Fortgeschrittene Ursachenanalyse und Prozessaufnahme - Improve Entwicklung von Lösungen / Lösungskonzepten - Control Prozesssteuerung und -überwachung
  • Virtuelle Veranstaltung

Six Sigma / Lean Zertifikatslehrgang: Yellow Belt

- Einführung Lean/Six Sigma - Ablauf des Problemlösungsprozesses - Grundlagen Teammotivation und Moderationstechniken - Vorgehensweise und Instrumente zum DMAIC Zyklus: - Define – Measure – Analyse – Improve – Control - Gemeinsame Projektbearbeitung und Kaizen-Leistung
  • Virtuelle Veranstaltung

Six Sigma / Lean: Champion Training

Six Sigma bei thyssenkrupp - Einführung in das Six Sigma Rollenkonzept (Green Belt, Black Belt etc.) - Überblick DMAIC (Define – Measure – Analyse – Improve – Control) und DFSS (Design for Six Sigma) - Überblick Phasenmodell und Kernwerkzeuge von DFSS (DMADV) - Planspiel zum anwendungsorientierten Lernen - Projektbeispiele - Organisatorische Randbedingungen für den Einsatz von Six Sigma
  • Virtuelle Veranstaltung

LEAN FÜR TEAMS UND ORGANISATIONEN

Diese Angebote richten sich an Teams und Organisationen und können auf Anfrage als sogenannte "Inhouse Solutions" zielgerichtet an Ihrem Standort durchgeführt werden.

Agile4Belts

Machen Sie mit Ihrem Team eine Einführung in das Thema Agilität – was ist es und warum ist Agilität so relevant für uns?

Sie Lernen:

  • Recap DMAIC-Zyklus

  • Integration von agilen Bausteinen im DMAIC-Zyklus

  • Simulation: General Express – Let’s get agile

  • Wie Agilität in den einzelnen Phasen integriert werden kann – Ideen und Werkzeuge

  • Wie agile Elemente phasenübergreifend eingesetzt werden können

  • Hilfreiche (digitale) Tools

Ansprechpartner:

Daniela Müller

Führen am Ort der Wertschöpfung mit Shopfloor Management (LVSM)

Erlernen Sie mit Ihrem Team:

  • Einführung in das Shopfloor Management – Aufgaben und Prinzipien

  • Bereitstellung des Geschäftsplans und Entwicklung von Zielen auf operativer Ebene/S2QDC-Vorstand

  • Grundbegriffe in Coaching und Change Management

  • Übertragung von Inhalten in die eigene Arbeitsumgebung

  • Planung konkreter Umsetzungsschritte

Ansprechpartner:

Daniela Müller

Verschwendung sehen lernen und systematisch beseitigen mit Lean & 6S (L6S)

Erlernen Sie mit Ihrem Team:

  • Lean Basics mit Beispielen und Übungen

  • Durchführung eines 6S-Praxisworkshops im tk-Produktionsumfeld

  • Praktische Anwendung von Shopfloor Management

Ansprechpartner:

Daniela Müller

Wettbewerbsfähige Prozesse implementieren mit Value Stream Mapping & Design

Erlernen Sie mit Ihrem Team:

  • Wertstromanalyse & Wertstromdesign

  • Kontinuierlicher Fluss, Synchronisation

  • Kanban-Schleifen

  • Materialversorgung über Milk Run

  • KPIs wie OEE und EPEI

  • Kurze Einführung in TPM – Total Productive Maintenance

  • Führung im Veränderungsprozess

  • Wechsel zwischen Theorie, Simulationsübungen und Praxisphasen in der Produktion

Ansprechpartner:

Daniela Müller

Less Set-up time with SMED

Erlernen Sie mit Ihrem Team:

  • SMED-Verfahren (Single Minute Exchange of Die).

  • Ansatz zur Analyse von Rüstvorgängen

  • 8 Schritte zur Reduzierung der Rüstzeiten

  • Was sind Rüststandards und wie entstehen sie?

  • Kontinuierlicher Wechsel zwischen Theorie, Simulationsübungen und Praxisphasen in der Produktion

Ansprechpartner:

Daniela Müller

Wertschöpfung steigern durch effiziente Instandhaltung

Erlernen Sie mit Ihrem Team:

  • Ziele und fünf Elemente von TPM (Total Productive Maintenance)

  • Kernprozesse: Problemlösung, ungeplante Instandhaltung, Ressourcenmanagement, Personal und Anlagenkomponenten

  • Umsetzungsmethoden (Organisation, Standards, Ersatzteile)

  • TPM-KPIs, Wartungsstrategie

  • Kontinuierlicher Wechsel zwischen Theorie- und Praxisphasen in der Produktion

Ansprechpartner:

Daniela Müller

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Daniela Müller

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